活性炭吸附濃縮+CO催化燃燒一體化設(shè)備概述

CO的英文全稱是Catalytic Oxidizer，翻譯為中文就是催化燃燒的意思。催化燃燒工藝就是用催化劑使得可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。 廣東綠能環(huán)保的LN-CO系列活性炭吸附濃縮+催化燃燒CO一體化設(shè)備是結(jié)合活性炭吸脫附濃縮設(shè)備和催化燃燒設(shè)備形成組合工藝的有機廢氣凈化設(shè)備。其結(jié)構(gòu)包括熱交換器，燃燒室，催化反應(yīng)器，熱回收系統(tǒng)和排放煙囪等。

LN-CO系列活性炭吸附濃縮脫附+催化燃燒CO設(shè)備的凈化原理：

    有機廢氣首先經(jīng)過熱交換器，在熱交換器中被預(yù)熱后在送去催化燃燒室，在催化燃燒室內(nèi)達到所要求的反應(yīng)溫度，有機分子在催化反應(yīng)器中進行氧化反應(yīng)，催化燃燒凈化后的煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。

活性炭吸附工藝過程：有機廢氣在引風(fēng)機作用下先通過干式過濾器預(yù)處理，去除粉塵顆粒和雜物（廣東綠能環(huán)保建議噴漆廢氣先經(jīng)過噴淋塔去除漆霧，再經(jīng)過干式過濾器去除殘留漆霧和水汽），然后再通過活性炭吸附單元被吸附凈化，達到排放要求。

活性炭脫附工藝過程：當活性炭吸附床快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生。活性炭脫附分為離線脫附和在線脫附兩種模式，主要區(qū)別在于對應(yīng)的活性炭吸附脫附模塊有所不同。在線脫附型可保證24小時不停機，適用于全天不間斷生產(chǎn)的有機廢氣治理設(shè)備。離線脫附型可以白天生產(chǎn)時吸附，晚上生產(chǎn)車間下班后脫附，適用于間斷性生產(chǎn)的有機廢氣治理設(shè)備。

催化燃燒工藝過程：催化燃燒技術(shù)的實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用，在催化氧化過程中，首先通過加熱系統(tǒng)升溫有機廢氣，但溫度不到其正常燃點，因此不發(fā)生明火燃燒。催化劑表面的吸附作用使反應(yīng)物分子富集于催化劑表面，催化劑降低活化能的作用加快了氧化反應(yīng)的進行，提高了氧化反應(yīng)的速率。在特定的催化劑作用下，有機物在較低的起燃溫度下發(fā)生無焰氧化燃燒，氧化分解為二氧化碳和水，并放出大量熱能，產(chǎn)生的熱量和廢氣源冷氣流進行冷熱交換，置換熱能，提高廢氣源的溫度，當換熱后的廢氣達到工藝溫度時可關(guān)閉電加熱系統(tǒng)，降低處理廢氣的能耗。廢氣濃度達到一定值時，催化氧化反應(yīng)后產(chǎn)生的熱量可以保證催化燃燒設(shè)備在無運行功率的狀態(tài)下正常運轉(zhuǎn)，大大降低了能耗。

LN-CO系列活性炭吸附濃縮脫附+催化燃燒CO一體化設(shè)備功能特點：

1、該環(huán)保設(shè)備性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡便，安全可靠，節(jié)能省力，無二次污染。

2、活性炭吸附濃縮催化燃燒設(shè)備的耗電量小，阻力小，活性高。當有機廢氣濃度達到2000PPm以上時，可維持自燃。

3、活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備適用于常溫，中低濃度，大風(fēng)量的有機廢氣凈化。

4、該環(huán)保設(shè)備運行阻力低，凈化效率達90%以上。

5、該活性炭吸脫附濃縮催化燃燒設(shè)備操作簡單方便，系統(tǒng)全程由PLC自動控制，可實現(xiàn)一鍵啟動或選裝APP遠程控制。

6、該環(huán)保設(shè)備的控制系統(tǒng)安全可靠，配置多組溫度模塊，壓力，氣體傳感器和報警裝置，并設(shè)置了阻火器，泄爆膜等安全防護措施以及選裝氮氣降溫保護系統(tǒng)。

7、該有機廢氣催化燃燒設(shè)備采用了模塊化結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，模塊化形式，生產(chǎn)快，安裝簡單，設(shè)置占地面積小，重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，裝填方便，便于更換。

應(yīng)用范圍：

   有機廢氣吸附濃縮催化燃燒裝置的應(yīng)用范圍與沸石轉(zhuǎn)輪RTO設(shè)備相近，它適用于常溫，低濃度，大風(fēng)量的揮發(fā)性有機廢氣凈化處理，廣泛應(yīng)用于造船，汽車，摩托車，自行車，電器，家具，五金，集裝箱等生產(chǎn)行業(yè)噴漆涂裝車間所產(chǎn)生的噴漆有機廢氣的催化燃燒凈化處理。還有半導(dǎo)體制造，LCD制造，制鞋粘膠，印鐵制罐，塑料注塑，油墨涂料生產(chǎn)，印刷，電纜及漆包線等制造過程排放的有機廢氣的催化燃燒凈化處理。